Detaljni uvod u staklenu bocu

1- Sirovine proizvođača staklenih boca

Većina sirovina koje se koriste za proizvodnju staklenih boca su pijesak, soda pepela i krečnjak. U ovu smjesu se dodaje "Cullet". Cullet je slomljeno staklo, bilo da je otpad iz proizvodnog procesa ili otpada iz centara za reciklažu. Svaka tona stakla reciklirana može uštedjeti 1.300 funti pijeska, 410 kilograma sode pepela i 380 funti krečnjaka. Kilogrami krečnjaka. Uštedjet će materijalne troškove, smanjiti potrošnju troškova energije i omogućiti kupcima da dobiju ekonomične cijene u mojim proizvodima.

2- Meštajuće boce za boce u peći za topljenje *

Na oko 1650 stupnjeva peć za topljenje trči 24 sata dnevno, a materijalna mješavina od oko 24 sata sirovina i slomljenog stakla neprekidno se rastopi na visokim temperaturama za oblikovanje rastopljenog stakla. Rastopljena stakla prolazi kroz

kanal, a zatim na kraju kanala, protok stakla preseče se u komade prema težini, a temperatura je precizno postavljena

3- Staklena boca \/ pred-oblikovanje

Postoje općenito dvije metode oblikovanja: puhanje pritiska ili puhanje, koje se izvode su mašine

Kapljice rezaju bočicom za puhanje pritiska i pritisnu se u prazan kalup s metalnim klipkom, gdje je potrebno oblik kalupa i zatim se naziva plijesan. Zatim se preformiranje premješta u konačni alat za ubrizgavanje, puhao u kalup za ubrizgavanje za konačno mjerenje. Ovaj se postupak obično koristi za široke staklene boce, ali može se koristiti i za proizvodnju uskih vrata od vrata.

Puhanje staklenih boca

Izrezane kapljice padaju, a u obliku blokade + kapljice se komprimiraju u prazan kalup, a komprimirani zrak se koristi za guranje kapljica na koje se naziva loše oblikovanje i premještanje na krajnje ploču, čime se formira na taj način okvirnu strukturu unutrašnje strane boce staklene boce. Staklene boce s različitim debljinama vrata (uski kontejneri) mogu se izvršiti uz pomoć rasporeda puhanja.

4- žaljenje tokom proizvodnog procesa staklenih boca

Bez obzira na to što je proces nakon obrade pušenog stakla, većina njih bit će podvrgnuta tretmanu površinskog premaza. Kad je još vruće, kako bi se boce i tegle otporne na ogrebotine, to se naziva vruće krajnje površine. Tada se staklene boce odvode u peć za žarenje +, gdje se njihova temperatura vraća u normalan ili 815 stepeni, zatim se postepeno smanjuje u diplomu od 480 stepeni. Proći će oko 2 sata. Ovo podgrijavanje i sporo hlađenje eliminira pritisak u spremniku. Povećat će žilavost prirodno formiranog staklenog spremnika. Inače će čaša lako puknuti,

5- Kvalitet staklene boce pre inspekcije, obično se tretiraju hladnim prevlakom za smanjenje temperature staklene posude na oko 100 stepeni, u protivnom će se čaša biti lako izgreba.

Nakon napuštanja hladnog tretmana, kako bi se osigurala kvalitet, biramo LED beam tehnologiju + (LED monitoring) Oprema za otkrivanje Camara, sveobuhvatna oprema za otkrivanje za otkrivanje grešaka koje su nevidljive golim okom. To uključuje, ali nije ograničeno na: zaptivanje površinskog nadzora, dimenzionalna analiza, nadgledanje debljine zida, praćenje oštećenja, ivice i donje skeniranje, sac. Sve boce koje ne ispunjavaju standarde bit će automatski odbijene, a ove odbijene boce bit će rastopljene i ponovo upotrijebljene kao sirovine. Automatska inspekcija osigurat će stabilnu kvalitetu za naše kupce.